波纹补偿装置是利用波纹补偿装置的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由于热膨胀冷却等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向、横向和角向位置移动的吸收。

特点

   由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行组合，要求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器的名称位移的检测是对总等效轴向位移。临时的。

   常用类波纹管的名称移位，实际上就是波纹管给定的名称移位变形的能力。对于用于波纹管制成的膨胀节（补偿装置）、补偿装置而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位置移位的能力，表示在一个特定条件下，产品所具有的最大的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位置移动而产生位置移动变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位置移动循环次数。因此，波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位置移动大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位置移动载荷时，没有局部超负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以在JB/T 6169-92《金属波纹管》标准中，对该项性能的检测作出了规定。

生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大幅度提高波纹膨胀节（补偿装置）的安全可靠性。设计上，应考虑补偿装置的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命、疲劳寿命。寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许可寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。